齒輪減速馬達驅動硬齒面減速機節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，大功率可達132KW，小功率可做到0.5W；能耗低，性能優(yōu)越，行星齒輪減速馬達良好達95%以上；振動小，噪音低，節(jié)能高；齒輪減速馬達也稱為齒輪減速電機是指齒輪減速箱和電機（馬達）的組成體。產品采用了系列化、模塊化的設計思想，具有廣泛的適應性，能滿足廣大客戶群體的需求。

工作原理：

齒輪減速馬達一般就是普通的馬達（電機），只是在普通馬達（電機）的前邊加了一個齒輪減速器。減速機一般用于低轉速大扭矩的驅動設備，把電動機.內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是驅動比。

齒輪減速馬達分類：

齒輪減速馬達按照驅動方式可分為展開式、分流式、同軸式齒輪減速馬達。

展開式：高速級長尾斜齒，低速級可為直齒或斜齒。由于齒輪相對軸承布置不對稱，要求軸的剛度較大，并使轉矩輸入、輸出端遠離齒輪，以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結構簡單，應用廣。

分流式：一般采用高速級分流。由于齒輪相對軸承布置對稱，因此齒輪和軸承受力較均勻。為了使軸上總的軸向力較小，兩對齒輪的螺旋線方向應相反。結構較復雜，常用于大功率、變載荷的場所。

同軸式：減速電機的軸向尺寸較大，中間軸較長，剛度較差。當兩個大齒輪浸油相近時，高速級齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。常用于輸入和輸出軸同軸線的場所。

微型齒輪減速馬達參數：

齒輪減速馬達定制參數范圍：直徑3.4mm-38mm，功率：0.01-40W，電壓3V-24V，輸出轉速5-2000rpm，減速比5-1500，輸出扭矩1gf.cm到50Kgf.cm；驅動馬達可采用直流有刷電機、直流無刷電機、空心杯電機、步進電機作為驅動馬達。

齒輪減速馬達產品特點：

1.結構緊湊，可靠耐用，承受過載能力高，功率大。

2.能耗低，性能優(yōu)越，減速機良好達95%以上。

3.振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，高端齒輪減速電機采用特殊鋁合金壓鑄箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。

4.經過精密加工，確保定位精度，減速機齒輪驅動總成的齒輪減速電機可配置市場主流各類電機，形成了機電一體化，結構模塊化的新型產品特征，完全了產品使用質量特征。

5.產品采用系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，可與各類電機組合、安裝位置和結構方案，而且齒輪減速機可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。

齒輪減速馬達選型要點：

1.合理選擇齒輪箱減速電機的基本條件,是額定電壓、額定轉速、額定轉矩三項指標。

2.每種型號的參數表中介紹的性能指標中高效率點指額定轉速和額定轉矩,供參考選擇，齒輪減速電機的額定工作點是電機設計的重要依據，在額定點附近工作時其工作良好，性能穩(wěn)定。

3.在大減速比低轉速條件下要參考性能參數表中大允許負載和轉速，在大允許負載和轉速的條件下運轉會降低減速器的使用壽命或直接損壞齒輪減速器。

4.選擇的電機在批量使用用之前要進行樣機實驗，確認額定轉速、額定轉矩、電壓、電流是否符合條件，如果接近可以認為選擇合理，可以使用。如果偏差較大就要換型，否則不能使用壽命和質量。

齒輪減速馬達應用：

大型齒輪減速馬達的應用廣泛，屬于機械設備不可或缺的動力設備，特別是在包裝機械、印刷機械、瓦楞機械、彩盒機械、輸送機械、食品機械、立體停車場設備、自動倉儲、立體倉庫、化工、紡織、染整設備上。

小功率微型減速馬達可應用在精密醫(yī)療器械、智能機器人驅動、5G通訊設備、智能物流、智慧城市、智慧醫(yī)療、智能汽車、印刷機床、火焰切割、激光切割、數控機床、工具機械，食品包裝、自動化產業(yè)、航空設備、半導體設備、醫(yī)療器材、機器人、機械手、通訊設備等領域。